石灰回轉窯怎么保養(yǎng)
隨著經(jīng)濟的生產(chǎn)發(fā)展，
石灰回轉窯在多個行業(yè)廣泛應用，很多設備廠家推出了不同型號規(guī)格的設備。今天我們來了解一下在日常生產(chǎn)中要如何對設備進行維護保養(yǎng)。
1、石灰回轉窯在運作的過程中，應保證每個小時對擋輪和傳動系統(tǒng)的各個部件進行檢查，看是否有異常聲響、振動或過熱等不正常的現(xiàn)象發(fā)生，如有應及時進行處理；
2、石灰回轉窯在運作的過程中，也應定期檢查輪帶和托輪之間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大或出現(xiàn)表面操作的情況，如有也應及時進行處理，確?；剞D窯的正常運行；
3、應根據(jù)石灰回轉窯輪帶與其墊板之間的相對位移，判明間隙及磨損情況，注意墊板焊接有無裂紋等，經(jīng)常地向輪帶與墊板、擋塊的磨擦面注入潤滑脂；
4、石灰回轉窯在運作的過程中，應定期檢查回轉窯有無振動和下沉現(xiàn)象，窯尾密封及窯頭密封性是否良好，磨損是否嚴重，定期檢查輔助傳動裝置和筒體溫度，特別是燒成帶和中間檔輪帶附近的筒體溫度，應維護在380℃以下，只有在偶然的情況下，允許達到410℃。如超過415℃不作處理而繼續(xù)運轉，則為違章操作；
5、石灰回轉窯的傳動系統(tǒng)以及支撐裝置按時定期檢查和保養(yǎng)，若發(fā)現(xiàn)有噪音較大、振動劇烈以及發(fā)熱等異常情況應及時處理；
6、按時定期對石灰回轉窯的各潤滑點進行查看，確認潤滑用的油量是否充足；
7、根據(jù)石灰回轉窯的旋轉的相對位移，可以在輪胎和裝置之間的關系，確認差距和磨損；
8、注意石灰回轉窯的窯定期向上和向下移動的情況進行日常的記錄和登記；
9、注意石灰回轉窯的冷卻水出口水流平穩(wěn)與輥水面的高度是不適合的，高度應在水位調(diào)節(jié)器調(diào)整范圍之內(nèi)；
10、經(jīng)常注意石灰回轉窯的窯體的溫度。窯體溫度可以用自動記錄儀通過紅外掃描裝置來確定——與窯體表面溫度燃燒 高不得超過380℃。僅在偶然情況下，允許回轉窯的窯體的溫度超過400℃。
11、對檢查中發(fā)現(xiàn)的石灰回轉窯的問題，應根據(jù)問題性質(zhì)適時地進行處理中務必注意安全，有些項目的檢查處理應在停窯后進行。
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