回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰技術(shù)要求
石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線是主要煅燒石灰的設(shè)備，然而
石灰回轉(zhuǎn)窯對(duì)物料的煅燒有著自己的要求，比如對(duì)原料石灰石的顆粒大小要求，這樣煅燒出來(lái)的石灰活性度高達(dá)360-400ml，甚至更高。
如何在生產(chǎn)的過(guò)程中煅燒出高質(zhì)量的活性石灰是很多企業(yè)關(guān)心的問(wèn)題，對(duì)于原材料的選擇和使用，是煅燒出高質(zhì)量的活性石灰的必要問(wèn)題，接下來(lái)我們來(lái)了解下回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰對(duì)原料的要求
石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石的原料其主要成份是CaCO3，也就是常說(shuō)的石灰石。一般常見(jiàn)的石灰石有：粒狀結(jié)晶石灰石、致密石灰石、多孔石灰石、土狀石灰石、泥灰質(zhì)石灰石、白堊、白云石等。
活性石灰其主要成份氧化鈣，根據(jù)科學(xué)的研究要想煅燒出高質(zhì)量的活性石灰石一般要求氧化鈣的含量應(yīng)達(dá)到90 %以上。同時(shí)，雜質(zhì)的含量越低越好才能煅燒出高質(zhì)量的活性石灰石。因此在對(duì)原料的選擇上通常以石灰石中氧化鈣的含量大于54 ％，其他雜質(zhì)的含量要盡可能的低，例如二氧化硅、三氧化二鋁等含量要低，才能煅燒出的產(chǎn)品質(zhì)量更高、純度更高，而且原料中雜質(zhì)的含量低，也是回轉(zhuǎn)窯不容易產(chǎn)生結(jié)圈的現(xiàn)象，使設(shè)備的利用率提高，節(jié)約了企業(yè)的成本。
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