電燒石灰回轉(zhuǎn)窯是采用電能作為熱源，對筒體物料進(jìn)行加熱升溫，有著溫度可控性強(qiáng)，運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)優(yōu)良等特點(diǎn)，一直受用戶好評。以下對電燒石灰回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行介紹。
電燒石灰回轉(zhuǎn)窯主要是以電能為主，現(xiàn)在隨著環(huán)境的意識上升，現(xiàn)在對環(huán)保的意識也在逐步增長，電燒是依據(jù)電加熱元件來加熱煅燒，結(jié)構(gòu)簡單，煅燒過程無雜質(zhì)、無爐渣，容易控制電能和用量，容易掌控溫度，方便去電。
電燒石灰回轉(zhuǎn)窯工藝流程
電燒石灰回轉(zhuǎn)窯也叫旋轉(zhuǎn)窯，由于窯體在安裝的時(shí)候會存在一定的傾斜角度，以及窯體本身的旋轉(zhuǎn)。因此物料進(jìn)入之后會向下進(jìn)行移動。借助窯體的轉(zhuǎn)動從而促進(jìn)料在回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)攪拌，讓其本身逐漸的進(jìn)行混合、接觸以及反應(yīng)。設(shè)備內(nèi)部會有大量的熱量以火焰的輻射等多種作用會傳導(dǎo)物料。于是熱量和原料之間的運(yùn)動，發(fā)生的置換反應(yīng)，從而獲得經(jīng)過煅燒之后的優(yōu)質(zhì)熟料。
電燒石灰回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢特點(diǎn)
1、電燒石灰回轉(zhuǎn)窯對溫度的控制更容易調(diào)節(jié)；
2、電燒石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備故障低，使用壽命長，后期維修成本低。
電燒石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)：
| 設(shè)計(jì)能力 （t/d） |
窯體尺寸 | 產(chǎn)品 | 預(yù)熱器 | 冷卻器 | 燃料 | 熱耗 （KJ/KgC30） |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 規(guī)格（m） | 有效容積（m²） | 燃燒溫度（℃） | ||||||
| 150 | Φ2.5×40 | 142 | 1350/1250 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
| 200 | Φ2.8×42 | 190 | 1350/1250 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
| 250 | Φ3×46 | 235 | 1350/1250 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
| 300 | Φ3.2×50 | 292 | 1350/1250 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
| 350 | Φ3.5×54 | 390 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5225 |
| 400 | Φ3.6×56 | 430 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5225 |
| 500 | Φ3.8×58 | 505 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5100 |
| 600 | Φ4×60Φ4.2×50 | 575/548 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5100 |
| 750 | Φ4.3×58 | 670 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 4810 |
| 800 | Φ4.3×64 | 738 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 4810 |
| 1000 | Φ4.8×68 | 1005 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 4810 |
