活性石灰回轉(zhuǎn)窯智能控制
活性石灰回轉(zhuǎn)窯取代了傳統(tǒng)的人工窯進(jìn)行自動(dòng)控制和生產(chǎn),現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于大型石灰生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),下面我們來(lái)了解一下活性石灰窯使用的智能控制系統(tǒng)。
1、自動(dòng)控制系統(tǒng)活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、自動(dòng)稱(chēng)重、自動(dòng)完成原燃料混合、自動(dòng)上料、自動(dòng)頂布、自動(dòng)上灰等過(guò)程的自動(dòng)化控制,并可根據(jù)生產(chǎn)需要靈活工藝參數(shù)設(shè)置方便,爐況變化趨勢(shì)查看靈活方便,爐況調(diào)整方便,控制立窯生產(chǎn),調(diào)整工況,實(shí)現(xiàn)良好穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程。
2、破碎系統(tǒng)大塊石灰石被粉碎成顆粒并儲(chǔ)存在石灰石進(jìn)料區(qū)。
3、煅燒系統(tǒng)粒狀物料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入煅燒系統(tǒng),即通過(guò)皮帶輸送到預(yù)熱器,預(yù)熱器內(nèi)部溫度為1100℃左右,這里約30%的石灰石分解生成石灰,然后在預(yù)熱器內(nèi)部的作用下部有一個(gè)理發(fā)推入回轉(zhuǎn)窯,窯溫達(dá)到1250℃左右,剩余的石灰溶解成生石灰。
4、輸送系統(tǒng)生石灰從回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部出來(lái)進(jìn)入冷卻器,散裝物料經(jīng)過(guò)氣體過(guò)濾后從上冷卻器,在冷卻器內(nèi)部,風(fēng)機(jī)吹風(fēng)自下而上,殘石灰自上而下,進(jìn)行熱交換,生石灰來(lái)時(shí)出冷器溫度可低于100℃,再經(jīng)過(guò)大傾角皮帶輸送機(jī)至石灰?guī)欤∮?mm的小顆粒生石灰進(jìn)入石灰?guī)?,合格產(chǎn)品通過(guò)皮帶輸送至成品庫(kù)。
5、煤粉制備系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中使用的燃料是在生產(chǎn)線(xiàn)上粉碎的煤粉通過(guò)燃燒器噴入回轉(zhuǎn)窯燃燒,以提供生產(chǎn)所需的熱量。
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0371-6784 6980廠家實(shí)地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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