白灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)和操作流程
白灰回轉(zhuǎn)窯是主要煅燒白灰的設(shè)備,該設(shè)備是由上料系統(tǒng)、窯體、出料破碎系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成,在加工白灰的過程中,回轉(zhuǎn)窯煅燒過程合理,工藝成熟。下面來(lái)了解一下白灰回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)
白灰回轉(zhuǎn)窯煅燒操作流程整個(gè)白灰回轉(zhuǎn)窯煅燒過程大致如下步驟:石料→鏟車→皮帶輸送→料倉(cāng)→料斗→爐內(nèi)→出灰機(jī)→皮帶機(jī)→料倉(cāng)→煉鋼運(yùn)輸燒結(jié)車間→白灰倉(cāng)庫(kù)→提升機(jī)→高速細(xì)碎機(jī)→磨灰倉(cāng)庫(kù)。
白灰回轉(zhuǎn)窯對(duì)原料進(jìn)行加工時(shí),由爐頂從上而下依次為預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶。
1、預(yù)熱帶:位于白灰回轉(zhuǎn)窯爐頂上部,在這個(gè)區(qū)域內(nèi)物料與煅燒帶對(duì)流上來(lái)的熱量進(jìn)行交換,使石灰石中的水分被蒸發(fā),石灰石初步受熱不均產(chǎn)生龜裂,體積膨脹,極限抗壓強(qiáng)度下降。爐料逐漸加熱到900℃,進(jìn)入白灰回轉(zhuǎn)窯煅燒帶。
2、煅燒帶:位于白灰回轉(zhuǎn)窯爐體中部,進(jìn)入這個(gè)區(qū)域,由于鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入適量的空氣助燃,燃料開始燃燒,并放出大量的熱量,溫度逐漸提高到1100℃—1200℃,碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳,放出的氣體進(jìn)入預(yù)熱帶預(yù)熱。石灰石的分解速度與煅燒區(qū)的溫度產(chǎn)生二氧化碳的氣體被帶走的速度有關(guān)。同時(shí)也與燃料比,進(jìn)入的空氣有關(guān)。分解反應(yīng)速度與通過白灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶時(shí)間的乘積等于物料粒徑,石灰石燒熟、燒透,小于物料粒度出現(xiàn)生燒,大于則出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。
3、冷卻帶:位于白灰回轉(zhuǎn)窯爐體下部,并向下延伸到出灰口,殘余的碳酸鈣在此區(qū)域不再分解。該區(qū)域主要是利用石灰的熱量預(yù)熱空氣,同時(shí)煅燒成的石灰得到了冷卻。各個(gè)區(qū)域的相對(duì)位置基本恒定,但不能截然分開,它們會(huì)隨原料、燃燒條件發(fā)生變化,操作時(shí)必須是煅燒區(qū)域位于爐體中部。
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0371-6784 6980廠家實(shí)地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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