紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯是整個紅土鎳礦冶煉工藝流程中極為關鍵的設備之一，礦石經(jīng)干燥后進入紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)加熱到800℃后去除礦石表面水分及結(jié)晶水，并部分還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物，進入電爐熔煉加工。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯作為鎳礦煅燒的理想設備，主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分、回轉(zhuǎn)窯支撐架、預熱塔、冷卻機等組成。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝
將原料紅土鎳礦磨細后，與含碳物料和熔劑石灰石混合，然后連續(xù)給入紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯。
在紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，物料與煤燃燒多產(chǎn)生的熱氣流逆流運動，經(jīng)受所有熔煉步驟，即：干燥→脫水→還原和金屬生成。金屬是在紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯中半熔融條件下生產(chǎn)的，燒成的物料熔塊從回轉(zhuǎn)窯出來就將其水碎，磨細后用重選和磁選機還原成的紅土鎳礦合金從排出的熔塊中分離出來。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯的筒體是采用鍛鋼棒焊接而成，筒體通過輪帶支撐在支撐裝置上，并在支撐裝置上設有液壓擋輪，以防止筒體在回轉(zhuǎn)時出現(xiàn)軸向竄動現(xiàn)象，在生產(chǎn)中，為了防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體，河南宏科重工還在筒體的進料端升級了密封裝置，以保穩(wěn)定、環(huán)保生產(chǎn)。
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廠家實地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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