活性石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭負壓表示窯內(nèi)通風(fēng)和入窯二次風(fēng)之間的平衡，正常生產(chǎn)時窯頭保持一定的負壓，決不出現(xiàn)正壓，否則窯頭細小熟料的飛出，也會對窯頭密封損壞，對比色高溫儀及電視攝像鏡頭等儀器也有影響。一般采用調(diào)節(jié)篦冷機剩余空氣的方法控制窯頭負壓在規(guī)定的范圍。
回轉(zhuǎn)窯窯頭負壓減小的原因
1、向窯體內(nèi)投入的原料過多時，原料會在較短的時間內(nèi)進入到燒成帶，從而使系統(tǒng)的阻力增大影響到窯體內(nèi)的正常通風(fēng)量，進而使窯頭處的負壓減小。
2、在使用物料時沒有按規(guī)定去選取物料，所使用的物料質(zhì)量比較次，使進入窯體內(nèi)的物料在進行煅燒時不能充分的煅燒，而出現(xiàn)跑生料的現(xiàn)象，致使通入窯體內(nèi)的風(fēng)溫迅速的升高，從而使窯體內(nèi)氣體的體積增大，進而使窯頭處的負壓減小。
3、窯體內(nèi)發(fā)生粘料時沒有及時的進行處理，使窯體內(nèi)出現(xiàn)較多的物料塊，從而使窯體內(nèi)的通風(fēng)量受阻，進而使窯頭處的負壓減小。
窯頭負壓大小及穩(wěn)定程度，能直接反映出窯內(nèi)煅燒溫度的穩(wěn)定性和冷卻機供給窯系統(tǒng)風(fēng)量的平衡程度，合理地控制窯頭負壓的大小能使冷卻機的熱風(fēng)得到充分的利用，并且窯頭負壓的大小對窯頭火焰形狀、溫度有很大影響，對窯頭罩內(nèi)襯的使用壽命亦有一定影響。
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