內齒圈在石灰回轉窯的運轉當中起著與對輪和減速機連接的作用，內齒圈若是調整的較為合適，則回轉窯的運轉就會相當平穩(wěn)，內部電流也會運行正常，并且無沖擊聲，回轉窯的小齒輪與對輪間的斷裂現(xiàn)象就不會頻繁的出現(xiàn)，同時有利于回轉窯受用壽命的延長，大大的提高了回轉窯的運行效果，本文瑞光的技術人員將結合多年的實踐經(jīng)驗對回轉窯內齒圈調整方法作出一定的分析。
（1)由于回轉窯的運轉是靠各個齒輪的相互作用完成的，因此在回轉窯工作一定的時間段之后，工作人員應對回轉窯進行徹底的大檢大修，對輪帶、墊板及托輪等相關部件進行換新或者是調整，這樣雖然工作任務較大，但是可以保證回轉窯達到較高的工作精度及延長使用壽命。
（2）石灰回轉窯齒輪之間的間隙調整需要首先對其支撐裝置進行調整，這種做法，雖然不能做到回轉窯出廠時候的技術水準，但是經(jīng)過調整之后的齒輪可以保證回轉窯的運轉正常，滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要。這種局部的調整法與第一種方法相比，檢修過程較為簡單，并且費時較短，因此在企業(yè)的生產(chǎn)繁忙階段，此種方法的運用較為普遍。
（3）因為回轉窯的運轉工作時間大多都在6小時以上，所以在長時間的工作當中，回轉窯的齒輪等部件會出現(xiàn)一定的磨損，如果回轉窯齒輪間的間隙此時調整為冷卻狀態(tài)下的理論值，就極有可能造成回轉窯齒輪間隙過大，此時需要調整回轉窯的其中一個裝置進行間隙的縮小。若是間隙不及時的調整，回轉窯的齒輪等部件的磨損程度將會更為嚴重，對回轉窯的穩(wěn)定運轉造成重大的影響，回轉窯的支撐裝置也會出現(xiàn)受力不均的狀況，失去原有的平衡性。
（4）石灰回轉窯的托輪在長期的工作中會形成一定的軸肩，這種軸肩的形成會影響到齒輪的正常運轉，使回轉窯的溫度不能夠自由的伸縮與變化，此時需要對回轉窯的軸肩進行清除，并且對回轉窯的支撐裝置及齒輪進行重新的歸位調整。
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