煅燒石灰的設(shè)備--石灰窯運(yùn)行狀態(tài)分析
石灰窯是用來鍛燒石灰石的,它主要由窯體、傳動(dòng)裝置、窯襯和窯尾裝置等部分組成。窯的結(jié)構(gòu)是影響石灰窯生產(chǎn)工藝的重要因素,主要是窯體結(jié)構(gòu)形式和尺寸以及傳動(dòng)裝置和窯襯等。窯體一般為筒體,用型鋼焊接而成,長度大于6m時(shí)一般在10m以上。
石灰窯的運(yùn)行狀態(tài)主要有以下幾個(gè)方面:1、窯內(nèi)物料分布情況。在窯內(nèi)物料分布合理時(shí),能夠使物料分布均勻,使熟料形成良好,同時(shí)能夠使物料與燃料充分接觸,提高燃料的燃燒率,并延長鍛燒時(shí)間。
2、煙氣的分布及流速。合理的煙氣分布,能夠保證石灰石得到充分的鍛燒,同時(shí)有利于降低石灰窯運(yùn)行過程中產(chǎn)生的廢氣量。
3、窯內(nèi)氣流分布。合理的氣流分布能夠保證石灰石受熱均勻,防止石灰石受熱不均而產(chǎn)生結(jié)圈和粘結(jié)現(xiàn)象。
石灰煅燒設(shè)備的工藝流程1、原料準(zhǔn)備:石灰石按設(shè)計(jì)要求破碎,并根據(jù)實(shí)際需要對(duì)石灰石進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆旨?jí)。
2、配料:將石灰石按所需的成分加入配料臺(tái)上。
3、混合:將原料、石灰石及添加劑按一定比例(一般為4∶1)進(jìn)行混合。
4、粉碎:將原料在破碎機(jī)上進(jìn)行粉碎,使其符合入窯要求。
5、配料:將粉碎后的原料按一定比例加入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),經(jīng)混合、分解、鍛燒而成生料。
6、焙燒:生料在窯內(nèi)進(jìn)行加熱和鍛燒,鍛燒后的石灰經(jīng)篩分、包裝即得成品石灰。
7、成品石灰進(jìn)入冷卻系統(tǒng),然后經(jīng)包裝后送出窯外。
8、除塵:將鍛燒后的廢氣經(jīng)袋式除塵器除塵后排入大氣中。
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