白灰窯的燒制過程
白灰窯的工藝過程為,石灰石和燃料裝入白灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850℃開始分解,到1200℃完成煅燒,再經(jīng)冷卻后,卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。
根據(jù)爐內(nèi)的化學(xué)、物理反應(yīng),白灰窯整個(gè)煅燒過程分為三個(gè)階段,即由爐頂從上而下依次為預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶。
預(yù)熱帶:位于爐頂上部,在這個(gè)區(qū)域內(nèi)物料與煅燒帶對流上來的熱量進(jìn)行交換,使石灰石中的水分被蒸發(fā),石灰石初步受熱不均產(chǎn)生龜裂,體積膨脹,極限抗壓強(qiáng)度下降。爐料逐漸加熱到900℃,進(jìn)入煅燒帶。
煅燒帶:位于爐體中部,進(jìn)入這個(gè)區(qū)域,由于鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入適量的空氣助燃,燃料開始燃燒,并放出大量的熱量,溫度逐漸提高到1100℃——1200℃,碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳,放出的氣體進(jìn)入預(yù)熱帶預(yù)熱。石灰石的分解速度與煅燒區(qū)的溫度產(chǎn)生二氧化碳的氣體被帶走的速度有關(guān)。同時(shí)也與燃料比,進(jìn)入的空氣有關(guān)。分解反應(yīng)速度與通過燒成帶時(shí)間的乘積等于物料粒徑,石灰石燒熟、燒透。小于物料粒度出現(xiàn)生燒,大于則出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。
冷卻帶:位于爐體下部,并向下延仲到出灰口,殘余的碳酸鈣在此區(qū)域不再分解。該區(qū)域主要是利用石灰的熱量預(yù)熱空氣(400—500℃),同時(shí)煅燒成的石灰得到了冷卻。各個(gè)區(qū)域的相對位置基木恒定,但不能截然分開,他們會隨原料、燃燒條件發(fā)生變化,操作時(shí)必須是煅燒區(qū)域位于爐體中部。
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0371-6784 6980廠家實(shí)地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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